در صنایعی که تولید انبوه قطعات انجام میشود، بهویژه پس از فرآیندهای تولیدی با دقت بالا مانند خانکشی ، استفاده از گیجهای کنترلی برو-نرو اهمیت بسیار زیادی دارد. ابزارهای کنترل هزارخار بهمنظور بررسی سریع و مطمئن دقت ابعادی و تطابق تلرانس پروفیلهای هزارخار ایجادشده روی شفتها و قطعات مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرند.
عدم استفاده از این تجهیزات کنترلی یا کاهش دقت آنها میتواند منجر به این شود که سایش ابزار خانکشی، آسیب دندانههای برشی یا خطاهای احتمالی در سطح پروفیل، بدون شناسایی به تولید انبوه منتقل شوند. این موضوع میتواند به خطاهای پرهزینه در تولید و مشکلات جدی کیفیتی منجر شود. آداکو بروچ با ارائه راهکارهای گیج برو-نرو هزارخار با دقت بالا، حداکثر تضمین کیفیت را در فرآیندهای تولید فراهم میکند.
آداکو بروچ در تولید هر دو نوع این ابزارهای کنترلی، راهکارهایی با دقت بالا و مطابق با استانداردهای بینالمللی ارائه میدهد. ابزارهای کنترل هزارخار بر اساس نوع پروفیل هزارخار مورد کنترل، به دو گروه اصلی تقسیم میشوند:
این گیجها به شکل نری تولید میشوند و برای کنترل پروفیلهای هزارخار داخلی قطعات به کار میروند. در این سیستم، بخش «برو» باید بهراحتی و بدون مشکل وارد پروفیل هزارخار شود، در حالی که بخش «نرو» نباید وارد پروفیل شود. در غیر این صورت، نشاندهنده خارج بودن ابعاد پروفیل از محدوده تلرانس تعیینشده است.
آداکو با بهرهگیری از دانش مهندسی پیشرفته، ماشینآلات تولید اختصاصی و بخش کنترل کیفیت مجهز، بهعنوان یکی از شرکتهای پیشرو صنعت در تولید گیجهای برو-نرو هزارخار فعالیت میکند.
آداکو توانایی تولید گیجهای اندازهگیری اختصاصی برای پروفیلهای مختلف هزارخار پرکاربرد در صنعت را دارد:
گیجهای هزارخار اینولوت (Involute Spline)
گیجهای هزارخار مربعی (Square Spline)
گیجهای هزارخار مثلثی (Triangular Spline)
تولید مطابق با استانداردهای بینالمللی: تمامی مراحل طراحی و تولید گیجهای کنترل هزارخار آداکو، مطابق با دقیقترین الزامات استانداردهای بینالمللی نظیر DIN، ISO و ANSI انجام میشود.
کنترل متریال و سختی: بهمنظور تضمین حداکثر مقاومت در برابر سایش ناشی از استفاده مداوم، از فولادهای آلیاژی ویژه استفاده میشود و سختی قطعات بهدقت در محدوده ۶۲ تا ۶۴ HRC کنترل میگردد.
تأیید کیفیت دو مرحلهای: تمامی ابعاد هزارخار توسط بخش کنترل کیفیت (QC) آداکو بهطور دقیق بررسی میشود؛ همچنین بهمنظور افزایش اطمینان مشتریان، تأییدیه کالیبراسیون تکمیلی از آزمایشگاههای کنترل کیفیت معتبر نظیر MEHR نیز اخذ میگردد.
ابزارهای گیج برو-نرو (GO-NO GO) به دلیل استفاده مداوم و تماس مستقیم در خطوط تولید، در طول زمان دچار سایش میشوند. این سایش میتواند به کاهش تدریجی دقت اندازهگیری منجر شود.
– عمر مفید محدود: به دلیل سایش ناشی از استفاده مداوم، عمر مفید این گیجها معمولاً به حداکثر ۸۰۰۰ بار استفاده محدود میشود.
– اهمیت استفاده از مسترگیج (Master Gauge): بهمنظور تضمین حداکثر قابلیت اطمینان در فرآیندهای تولید انبوه، استفاده از یک مسترگیج مجزا در بخش کنترل کیفیت اهمیت بسیار زیادی دارد. مسترگیج، یک تجهیز مرجع ثابت و با دقت بالا است که صحت گیجهای مورد استفاده در خط تولید (که ممکن است در طول زمان دچار سایش شوند) را بهصورت دورهای کنترل میکند. به این ترتیب، کالیبراسیون تمامی فرآیندهای اندازهگیری تضمین میشود.
ابزارهای کنترل هزارخار آداکو، به لطف زیرساخت مهندسی قدرتمند، فرآیندهای استانداردسازی دقیق و تأییدیههای آزمایشگاهی معتبر، راهکاری قابلاعتماد برای حفظ کیفیت در تولید انبوه و جلوگیری از ضایعات تولید محسوب میشوند.
برای دریافت مشاوره تخصصی و ثبت سفارش راهکارهای گیج برو-نرو هزارخار اینولوت، مربعی و مثلثی (Involute, Square, Triangular)، مطابق با استانداردهای DIN و ISO، همین امروز با بخش کنترل کیفیت آداکو تماس بگیرید.